煤炭干净高效利用再进一步 我国合并气制乙二醇手艺获严重冲破

合利宝整理编辑即日，我国自立研发的单套范围最大的合并气制乙二醇手艺产业装置开车胜利，并稳固运转近2个月，优等品率达100%。该装置以低温甲醇洗装置的净化气为质料，接纳进步的合并气直接出产乙二醇工艺手艺，既可低落原油进口依存度，又可实现煤炭的干净高效哄骗，标记着我国现代煤化工要害手艺获得新冲破，合并气制乙二醇行业进入“大装置”期间。

据理解，由宁波中科远东催化工程手艺有限公司（以下简称中科远东）开辟的，山东华鲁恒升化工股份有限公司年产50万吨大型乙二醇装置日前买通所有过程。11月13日，该装置出产负荷到达100%，日产量达1490吨，接即日产量1500吨的计划值，且优等品率达100%。

中科远东市集总监赵柏在会上示意，该装置的胜利开车发明了多项记载：乙二醇装置开车时间最短；产物到达100%优等品;真正意义上实现了乙二醇装置大型化;设施所有实现国产化；装置单元投资最低。作为国内首套大型50万吨乙二醇示范项目，在无先例可循的根底上研发建立投产，而且在一个半月内敏捷到达100%满负荷，且装置运转稳固，产物品质全优，证实了中科远东合并气制乙二醇工艺手艺成熟牢靠，功能优秀。

华鲁恒升副总工程师高岚示意，建立50万吨乙二醇装置是公司的严重决议和办法，装置的顺遂完工投产是华鲁恒升史册上的严重里程碑。

中国成达工程有限公司副总司理王允升示意，该装置面对着单套装置范围最大、超大型设施、大直径薄壁管三大手艺应战。在项目标计划、建立、试车、投产全流程中过程各方的共性勉力，创下了一次投料开车胜利、出产达标耗时最短、产物品质优秀、要害设施流程大型化、所有设施资料国产化、投资节俭等成果。

据中科院宁波资料所博士李通引见，中科远东依靠中科院宁波资料所进行了大量详尽的根底试验，使装置大型化有据可依。整个工艺包内容完整，周全笼罩了科研、工程、手艺及出产。使整个项目早年期论证到开工建立，再到运转出产都非常顺遂，每个阶段能正当穿插，井井有条，真正做到了有机联合。

材料表现，乙二醇首要用于出产PET，占总消耗量约90%，别的用于出产防冻液及精密化工品。我国作为环球最大的聚酯产销国，也是环球第一大乙二醇消耗国。历久以因由于质料限度，我国乙二醇产能增速有限，同时国内需要增速维持高位，估计2020年国内乙二醇需要量将达1500万吨。但是，我国乙二醇的对外依存度居高不下，2017年我国乙二醇总产能到达840万吨左右，产量为658万吨，进口数目为871万吨，对外依存度高达57%。

现在，乙二醇合并道路能够分为两类：煤油合并道路和非煤油合并道路。此中，煤制乙二醇手艺在非煤油合并道路怀才不遇，跟着手艺的一直成熟，已成为乙二醇倒退的主力军。据理解，现在煤油基乙二醇产能约占56%，煤制乙二醇约占35%，其他为甲醇制乙二醇。

赵柏以为，新手艺可齐全代替煤油法制乙二醇手艺道路，进步我国乙二醇自给才能。下一步，中科远东拟进入资源市集，成为国际一流的催化工程手艺研发公司。

与会专家示意，在我国富煤缺油少气靠山下，倒退煤制乙二醇大型化手艺，有助于弥补国内宏大的市集缺口，继而动员下流聚酯工业的倒退。这既为煤炭干净高效哄骗开拓出了一条新路径，也有力保障了国度动力平安和动力构造优化。